1、粉塵或某些金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,這些顆粒與不銹鋼螺絲的冷凝水結合,二者行成了一個微電池，他們之間的電化學反應使得膜受到破壞,這種情況被稱之謂電化學腐蝕。

2、不銹鋼螺絲表面粘附有機物汁液(瓜菜、面湯之類),在有水氧情況下,構成有機酸,對金屬表面產生長時間的腐蝕。

3、不銹鋼表面粘附有酸、堿、鹽類物質(裝修墻面的堿水、石灰水),致使局部的腐蝕。

4、在染相對嚴重的空氣中(含有硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,構成硫酸、硝酸、醋酸液點,致使化學腐蝕。

緊固件產品具有哪些標準條件？

為了保證緊固件產品的質量，在生產和生活的過程中要符合以下列出的標準條件：

、緊固件產品尺寸方面滿足的標準，具體規定產品的基本尺寸方面的內容。

第二、緊固件產品技術條件方面滿足的標準，具體的包含以下幾個方面內容的標準:

（1）緊固件產品公差方面滿足的的標準:具體規定產品尺寸的公差和形位公差方面的內容。

（2）緊固件產品機械性能方面滿足的的標準:具體規定產品機械性能等級的標記方法以及機械性能項目和要求方面滿足的內容;有的緊固件產品則將此項內容改為產品材料性能或工作性能方面滿足的內容。

（3）緊固件產品表面缺陷方面滿足的的標準:具體規定產品表面缺陷種類和具體要求等方面滿足的內容。

（4）緊固件產品的表面處理方面滿足的標準:具體規定產品表面處理種類和具體要求等方面滿足的內容。

（5）緊固件產品試驗方面滿足的標準:具體規定上述各種性能要求試驗方面滿足的內容。

第三、緊固件產品驗收檢查、標志與包裝方面滿足的標準，具體規定產品出廠驗收時抽查項目合格質量水平和抽樣方案,以及產品標志方法和包裝要求方面的內容。

第四、緊固件產品標記方法方面滿足的標準，具體規定產品完整標記方法和簡化標記方法方面的內容。

第五、緊固件其他方面滿足的標準，例如緊固件術語方面的標準，緊固件產品重量的相關標準等。

熱處理工藝流程要細化

熱處理工藝流程要細化分析，以便更好地控制其工藝節點，做出客戶信任的產品。流程細化就是節點控制，不外乎我們常說的5個因素，即人、機、料、法、環。

1.人

因為目前因市場及生產技術因素的影響，熱處理設備及運行還達不到高度自動化，人在生產工序管理中是起重要作用的，所以說要對所有熱處理人員進行各個方面的培訓：工藝、操作技能、安全、品質及納期意識并且形成I考核機制來促進員工和自我。特別是要注重培訓員工操作意識，（即按樣、按規程、按工藝流程），獎勵自我努力者。我們不要求熱處理現場操作員工都成為工程師，少也得成為熱處理熟練技工，不要想當然地工作，違章操作致使設備損壞及工藝流程沒有得到完好地執行，所以人員因素要管控好，以穩定熱處理品質。

另外也要推行企業文化，不管是微小企業還是一個部門，增強員工對公司的信任度，培養其有清晰的個人良好的發展愿景，從而更好達到員工與公司合作共贏態勢。

2.機

機床設備可靠性是保障經濟體的利益物質基礎，與企業正常生產成本、產量、品質、工藝連續性都是有直接聯系的。熱處理車間設備多、復雜且不安全因素也較多，有熱爐設備、電氣、冷卻攪拌系統、測控儀器儀表類等，每臺設備要建立相應點檢日臺帳，以杜絕設備帶病工作，發現問題立即停工檢修。

（1）每臺設備建立建全點檢記錄，掌握設備動態：運行、維修、保養，設備當班情況，當班主管要日常檢查督促，培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工按規程作業，固化良好習慣，使車間管理正規化。

（2）每臺設備、每道工藝運行都要建立熱處理工藝操作標準書，熱處理設備操作標準規程，以及設備發生異常情況的應急預案。

（3）優化工裝結構和淬火液的管理，每天對工裝吊具進行巡查，使其處于安全狀態，避免不安全因素的現象；不合理的或變形嚴重修復的工裝吊具及時更換，減少或避免由此造成工件的返工、變形等質量問題；定期測試和調整淬火液，極大地保證工件的熱處理品質。

3.料

要明確工件熱處理前情況，了解材料狀況，如工狀態，有無缺損、碰傷，有無氧化，以及鍛造和材質狀態等，必要時要提供化學成分報告。通過對工件的外觀、形狀、相關有效尺寸的核查，便于工藝人員采取有效措施、合適工藝、合適設備來減少熱處理畸變，避免熱處理早期失效。生產過程中所用到的原輔料各個參數要符合工藝標準。待熱處理件、不良件、合格件要劃固定區域置放，并明確標識，以防混料、錯料。各區域規劃流程也要符合工藝走向流程，盡可能減少工藝工序過程中無效搬運及無效等待時間，減少人力浪費。